Saw Blade minangka istilah umum kanggo langka lebar tipis sing digunakake kanggo motong bahan padhet. Wutah sawah bisa dipérang dadi: Diamond Saw Blades kanggo nglereni watu; Baja ing dhuwur baja kecepatan dhuwur kanggo nglereni bahan logam (tanpa kepala karbida karbida); Kanggo kayu sing padhet, perabot, panel basis kayu, wesi aluminium, profil aluminium, radiator, plastik, plastik baja lan baja plastik lan nglereni baja karbida liyane.
Karbida
Buladasan sami karbida kalebu pirang-pirang paramèter kayata jinis badai aloi, bahan saka awak dhasar, dawane untu, sudut, apent, dll paramek pangolahan kasebut nemtokake kapasitas Sawing Blade.
Nalika milih agul-agul Saw, perlu milih agul-agul saw sing bener miturut jinis, kacepetan, kacepetan sawing, kacepetan sawing, jembar sawing saka bahan sawing.
(1) Pilihan jinis karbida sing biasane digunakake digunakake jinis karenbida yaiku tungsten-cobalt (kode yg) lan tungsten-titanium (kode yt). Amarga resistensi dampak sing apik saka tungsten-cobalt karbida, luwih akeh digunakake ing industri pangolahan kayu. Model sing biasane digunakake ing proses kayu yaiku YG8-YG15. Nomer sawise YG nuduhake persentase konten kobalt. Kanthi kenaikan konten kobalt, kekuatan kekerasan lan kekuatan fleksibal saka wesi wis apik, nanging atos lan nyandhang resistasi. Pilih miturut kahanan sing nyata.
(2) Pilihan saka Substrate
⒈65mn baja musim semi duwe kelenturan lan plastik sing apik, materiologi sing apik, kanthi angel ing perawatan panas, suhu pemanasan sing murah, lan bisa digunakake kanggo panggunaan sing gampang.
⒉ baja alat karbon duwe konten karbon lan konduktivitas termal sing dhuwur, nanging atos sing kuat lan nyandhang ngeculake kanthi dhuwur nalika ngalami suhu rawatan, lan wektu temper yaiku dawa lan gampang kanggo kokain. Bahan ekonomi ngasilake alat nglereni kayata t8a, t10a, t12a, lsp.
⒊ Dibandhingake karo alat karbon, baja Alloy Alat duwe resistensi panas sing apik, nyandhang resistensi, lan kinerja penanganan sing luwih apik.
Steel Alat Alat Dhuwur-kacepetan duwe hardenitas, kekerasan kuat lan kaku, lan cacat sing kurang tahan panas. Iki minangka baja sing dhuwur-dhuwur kanthi thermoplasticity stabil lan cocog kanggo manufaktur pendhudhuk ultra tipis kelas dhuwur.
(3) Pilihan diameteripun diameteripun saluran sawa sing ana gandhengane karo peralatan sawing sing digunakake lan ketebalan kerja sawing. Dhiameter saka agul-agul sawah cilik, lan kacepetan nglereni cukup kurang; Sing luwih gedhe diameter saka saluran saw, sing luwih dhuwur kanggo syarat kanggo All-Blade lan Peralatan Sawing, lan efisiensi sawing sing luwih dhuwur. Diameter njaba agul-agul sawah dipilih miturut model sawia sing beda lan agul-agul saw kanthi diameter sing padha digunakake.
Diameter bagean standar yaiku: 110mm (4 inci), 150mm (6 inci), 180mm (8 inci), 20mm (9 inci), 300mm (12 inci), 350mm), 350mm (14 inci), 400mm (16 inci), 450mm (18 inci), 500mm (20 inci), lan sapiturute, alur ngisor sami biasane dirancang dadi 120mm.
(4) Pilihan saka jumlah untu saka untu sing weruh. Umumé, untu liyane, sudhut sing luwih akeh bisa dipotong ing wektu unit, lan kinerja sing luwih apik. Dhuwur, nanging sawi sing kandhel banget, kapasitas chip ing antarane untu dadi luwih cilik, lan gampang nyebabake agul-agul sawing kanggo panas; Kajaba iku, ana akeh banget sawtooths, lan yen tarif feed ora cocog, jumlah nglereni saben untu banget, sing bakal mbebayani gesekan ing antarane pinggiran sing nglereni lan bahan kerja. , mengaruhi urip layanan agul-agul. Biasane jarak untu yaiku 15-25mm, lan jumlah untu sing cukup kudu dipilih miturut materi supaya bisa didelok.
(5) Pilihan ketebalan kekandelan ketebalan sawijine teoritis, muga-muga bisa luwih tipis, sing luwih apik, lan seam weruh iku sejatine minangka jinis konsumsi. Bahan saka aloi dalase agul-agul lan proses manufaktur saka agul-agul gergaji nemtokake ketebalan agul-agul. Yen ketebalan kasebut banget lancip, agul-agul Saw kanthi gampang goyangake nalika kerja, sing mengaruhi efek nglereni. Nalika milih ketebalan agul-agul, stabilitas agul-agul saw lan materi supaya bisa dianggep. Kekandelan sing dibutuhake kanggo sawetara bahan khusus uga spesifik, lan kudu digunakake miturut syarat peralatan, kayata blaad sawah slotting, Scribing Saw Blades, lsp.
(6) Pilih bentuk waos sing asring digunakake kanggo untu kiwa lan tengen (untu datar) lan kelas industri umum telung kiwa lan siji untu sing kiwa lan tengen lan liya-liyane.
⒈ Gigi kiwa lan tengen paling akeh digunakake, kacepetan nglereni cepet, lan penggiling kasebut cukup prasaja. Cocog kanggo nglereni lan nyusun sawing macem-macem profil kayu lan MDF, macem-macem lapisan, lsp. nglereni macem-macem papan nganggo simpul wit; Gigi kiwa lan tengen ndeleng agul-agul kanthi sudut rake negatif biasane digunakake kanggo nempel amarga tebal lan kualitas sawing sing apik. Sawing panel.
⒉ SONDS UNTER TO Flat angel, kacepetan nglereni alon, lan penggiling paling gampang. Digunakake utamane kanggo sawing kayu umum, lan regane kurang. Umume digunakake kanggo aluminium suide agulat kanthi diameter sing luwih cilik kanggo nyuda adhesion nalika nglereni, utawa kanggo gerombolan saw kanggo njaga blades gergaji.
⒊ Tukang warata ⒊ tangga yaiku gabungan untu trapezoid lan untu sing rata. Grinding luwih rumit. Nalika sawing, bisa nyuda fenomena reningan veneer. Iki cocog kanggo sawing macem-macem panel basis veneer kayu lan panel geni. Supaya bisa nyegah tetah blades aluminium, weruh agul-agul kanthi pirang-pirang untu rata asring digunakake.
⒋ untune tangga sing kuwalik asring digunakake ing alur ngisor alur sawing belang panel saw. Nalika sawing panel basis veneer kayu, groove ndeleng nyetel kekandelan kanggo ngrampungake proses alur ing sisih ngisor, lan banjur gergaji utama ing papan kanggo nyegah pendhudhuk.
5. Wujud waos kaya ing ngisor iki:
(1) sulih untune kiwa lan tengen
(2) waos warata untu sing rata
(3) Dovetail Dovetail Anti-Rebound
(4) untu rata, untu trapezoid sing kuwalik lan bentuk untu liyane
(5) untune helik, untu tengah kiwa lan tengen
Kanggo ngrampungake, untu kiwa lan tengen kudu dipilih kanggo sawing kayu padat, papan partikel lan papan kapercayan medium, sing bisa ngilangi struktur serat kayu lan nggawe tatanan lancar; Kanggo njaga rata-rata alur, gunakake profil waos sing rata utawa untu sing kiwa lan tengen. Gabungan untu; Gigi rata lantai umume dipilih kanggo para veneer sawing lan papan fireproof. Amarga tarif sawing sing gedhe-gedhe hukum, diameteripun lan kekandelan saka wesi wesi sing digunakake kanthi gedhe, kanthi diameteripun sekitar 350-450; kanggo nyuda chipping lan ndeleng tandha-tandha.
(7) Pilihan sawle sudut sawto parameter sawo sing luwih rumit luwih rumit lan paling profesional, lan pilihan sing bener saka parameter sudut minangka kunci kanggo nemtokake kualitas sawing. Paramèter sudut sing paling penting yaiku sudut ngarep, sudut mburi lan sudut baji.
Sudut rake utamane mengaruhi kekuwatan sing dienggo ndeleng chip kayu. Sudut ruk sing luwih gedhe, sing luwih apik sing nglereni Sawtooth, sing luwih entheng ing sawing, lan sing luwih akeh gaweyane yaiku nyurung bahan kasebut. Umume, nalika materi sing bakal diproses alus, sudut rake sing luwih gedhe dipilih, yen ora, sudut ruk sing luwih cilik dipilih.
Sudut seras yaiku posisi seras nalika nglereni. Sudut untune gergaji mengaruhi kinerja potongan kasebut. Pengaruh paling gedhe kanggo nglereni yaiku Angle γ, sudut clearance α, lan sudut baji β. Angole Rake γ yaiku sudut pemotong sawle ing sawtooth. Sudut rake sing luwih gedhe, sing luwih cepet nglereni. Sudut rake umume antara 10-15 ° C. Sudut clearance yaiku sudut ing antarane sawtooth lan permukaan sing macer. Fungsine yaiku nyegah sawtooth saka ngusir permukaan sing digawe. Suntingan clearance sing luwih gedhe, sing luwih cilik sing gesekan lan produk sing luwih lancar. Sudut relief saka karbida Saw Blade 15 ° C. Sudut baji asale saka ngarep ngarep lan mburi. Nanging sudut baji ora sithik, nduweni peran njaga kekuwatan, dissipasi panas lan kekiatan untu. Jumlah sudut γ, sudut mburi α, lan sudut wedge β padha karo 90 ° C.
(8) Pilihan maksim aperture yaiku parameter sing gampang gampang, sing biasane dipilih miturut syarat peralatan, nanging supaya bisa nggunakake peralatan ing pertimbangan sing luwih gedhe kanggo Saw Blade ndhuwur 250mm. Saiki, diameter bagean standar sing dirancang ing China biasane 20mmm kanthi diameter 120mm lan 30 bolongan kanthi diameter ing ndhuwur 250.875mm, lan Diameter Hole Mekanikal Sawus Sawit Multi-Blade wis kompleks. , liyane kanthi tembung kunci kanggo njamin stabilitas. Preduli saka ukuran bolongan, bisa diowahi dening lathe utawa mesin nglereni kabel. Lathe bisa dadi bolongan gedhe kanthi mesin cuci, lan mesin nglereni kabel bisa nerangake bolongan kasebut kaya sing dibutuhake dening peralatan kasebut.
Seri parameter kayata jinis alloy putut, bahan awak dhasar, diameter, cacahing untu, kekandelan, bentuk untu, sudut, lan apent digabungake ing kabeh agul-agul. Mung pilihan sing cukup lan cocog bisa nggunakake kaluwihan sing luwih apik.
Wektu kirim: Jul-09-2022