1: Apa bedane antarane 40 untu lan 60 untu?
Sing 40-waos bakal ngirit gaweyan lan muni kurang amarga gesekan kurang, nanging 60-waos bakal Cut luwih lancar. Umume tukang kayu nggunakake 40 untu. Yen sampeyan pengin swara sing kurang, gunakake sing luwih kenthel, nanging sing tipis kualitase luwih apik. Sing luwih dhuwur nomer untu, sing Gamelan profil sawing lan kurang gangguan yen mesin stabil.
2: Apa bedane agul-agul gergaji kayu 30 untu lan gergaji kayu 40 untu?
Sing utama yaiku:
Kacepetan nglereni beda.
Gloss beda.
Sudut untu saka agul-agul saw dhewe uga beda.
Keperluan kanggo kekerasan awak, flatness, lan mlumpat mburi blade saw uga beda. Kajaba iku, ana sawetara syarat kanggo kacepetan mesin lan kacepetan dipakani kayu.
Iku uga wis akèh apa karo tliti peralatan saw blade.
①.Alloy circular saw blades dipilih kanggo bahan nglereni beda karo jinis untu lan amba.
Mesthi wae, blade saw circular alloy bisa ngethok bahan sing beda-beda, nanging efek utawa umure kudu dadi efek kualitas sing fatal. Alloy circular saw blades umume duwe jinis untu umum, jinis untu gergaji multi-potong lan jinis untu bongkok. Jinis untu biasa kanggo untu kandhel utawa nglereni tliti, lan profil aluminium. Multi-blade saws kanggo sparse, grooving utawa slicing lan nglereni karo feed cukup cepet. Untu hump-back cocok kanggo nglereni hard utawa nglereni logam, lan duwe fungsi nglereni ambane winates. Sembarang jinis desain profil waos nganggep dawa alloy desain lan kekandelan miturut Jarak, diameteripun lan pasukan nglereni. Jembar, dawa lan amba saka alur cooling uga penting banget. Busur alur undercut uga langsung ana hubungane karo pitch waos. Sudut ing mburi waos kudu nimbang pasukan impact nglereni lan aman chip. Mesthine, kekandelan awak basa kudu dikurangi 1 utawa 0,8 miturut ambane pinggiran piso, supaya jog awak dhasar bisa duwe pengaruh sing kuat.
②. Sudut alat gumantung ing materi nglereni, nanging amba sisih Sejatine umum, amba relief sisih umume antarane 2,5 ° -3 °, lan gembong mecah anyar lan lawas ngganti rada, nanging amba sisih rake paling apik 0,75 °, maksimum Ora diijini luwih saka 1 °. Kanggo mecah amba sisih, diameteripun wheel mecah cukup bisa milih miturut kekandelan saka alloy diwenehi amba apik. Mesthi, nalika milih diameteripun saka setir mecah, iku perlu kanggo mbayar manungsa waé kanggo garis lurus antarane tengah mecah wheel lan pinggiran alloy, digunakake amba ora bisa lemah, kang ana hubungane karo pengalaman operator. utawa imbuhan saka ukuran peralatan. Proses grinding sisih kiwa lan tengen penting kanggo kualitas produk. Yen alignment utawa mecah wheel mlaku trek salah, alat ora bisa lemah uga nalika mecah amba mburi utawa amba rake ing proses sabanjuré, amarga cacat congenital ora bisa menehi ganti rugi kanggo dina sawise sesuk.
Sudut relief umume 15 °, lan bisa ditambah nganti 18 ° gumantung saka bahan pemotong. Umumé, amba relief ngirim ora gedhe banget, digunakake pasukan mecah bakal tambah, kang bakal nimbulaké fillet mecah wheel ora akurat. Mesthi, yen amba reresik mundhak, alat punika cetha, nanging resistance nyandhang miskin. Kosok baline, resistensi nyandhang apik. Sudut reresik gumantung saka syarat sampeyan. Owah-owahan sing sithik ora bakal mengaruhi kualitas alat kasebut. Nanging, amba flank ora cocok kanggo gedhe banget, alat ora nyandhang-tahan, untu gampang break, mecah wheel gampang kanggo gawé sudhut dibunderaké, lan amba flank gampang kanggo gawé busur. Nalika nggiling sisih, kudu dipusatake ing agul-agul saw, yen ora bakal mbentuk kiwa dhuwur utawa tengen, sing bakal langsung mengaruhi urip layanan.
Sudut rake gegandhengan karo workpiece nglereni lan kacepetan nglereni. Sing luwih gedhe sudut rake, luwih cepet kacepetan potong, lan kosok balene. Sudut rake kanggo nglereni bahan logam ora kudu ngluwihi 8 °, lan logam tipis kudu minus 3 °. Nalika nglereni bahan plastik, kudu ana sudut rake kanggo mbusak chip. Sing luwih gedhe amba rake punika, agul-agul utama ing sisih siji kawangun, lan sisih liyane ilang makna nglereni, supaya amba rake cukup apik kanggo 3 °, lan amba rake maksimum ngirim ora 9 °. , Apa agul-agul utama lan agul-agul tambahan digiling kanthi akurat uga minangka faktor kunci utama kanggo daya tahan alat kasebut.
③. Nglereni vertikal lan horisontal lan profil waos nglereni nggoleki iku tombol kanggo desain. Nglereni longitudinal umume mbutuhake amba rake ngirim ora gedhe banget. Kanggo nglereni transversal, amba rake kudu dirancang minangka gedhe sabisa. Kayu garing cocok kanggo mantan, lan bahan udan cocok kanggo sing terakhir. Sudut rake longitudinal bisa luwih cilik, lan sudut rake transversal kudu luwih gedhe. Jinis waos saka agul-agul saw Komplek kanggo macem-macem jinis nglereni lan cocok kanggo macem-macem jinis waos, kayata siji kiwa utawa tengen siji cocok kanggo nglereni siji-sisi ing pabrik Papan lan jalur produksi plexiglass. Untu kiwa lan tengen cocok kanggo macem-macem pangolahan kayu. Kiwa-tengen, kiwa-tengen utawa kiwa-tengen, kiwa-tengen cocok kanggo nglereni nggoleki kayu, ngudani kayu, plexiglass, etc. Leveling andha cocok kanggo Processing profil logam utawa Processing kayu atos, kothak perhiasan speaker, lan amba saka sudhut ngarep lan mburi saka agul-agul saw elektronik isih kudu tambah. Untu warata cocok kanggo grooving. Sembarang untu sing rata kudu digiling kanthi ati-ati kanggo pinggiran utama lan tambahan. Untu sing cetha lan untu tangga terbalik cocok kanggo pembongkaran lemari utawa kothak kayu 90 °, lan papan sirkuit elektronik.
Wektu kirim: Aug-05-2022