Apa hubungan antara jumlah untu karpeten kayu karbida sawed saw blaads?

1: Apa bedane 40 untu lan 60 untu?

40-unupane bakal nylametake gaweyan lan swara kurang amarga gesekan sing kurang, nanging untu 60-unik bakal lancar. Umume, kayu nggunakake 40 untu. Yen sampeyan pengin swara sing kurang, gunakake siji, nanging tipis luwih apik. Sing luwih dhuwur jumlah untu, sing luwih lancar profil sawing lan kurang swara yen mesin sampeyan stabil.

 

2: Apa bedane antara alas kayu sawit 30-unupa lan aliran kayu 40-ati?
Sing utama yaiku:

Kacepetan nglereni beda.
Gloss beda.
Sudut untu saka saluran saw dhewe uga beda.
Syarat kanggo atose awak, warata, lan pungkasan mlumpat agul-agul sawah uga beda. Kajaba iku, ana sawetara syarat kanggo kacepetan mesin lan kacepetan panganan kayu.
Uga akeh sing kudu dilakoni kanthi tliti kanthi presisi peralatan aglade Saw.

 
①.Aly Blades WEBLUL DAFTEN dipilih kanggo macem-macem bahan nglereni kanthi jinis waos lan sudut.

Mesthi wae, ana blade alloy bunder bisa ngethok bahan sing beda-beda, nanging efek utawa umur kasebut kudu dadi efek kualitas sing bahaya. Alloy saw blades bunderan umume duwe jinis untu umum, macem-macem ndeleng jinis waos lan jinis waos. Tipe untu biasa yaiku untu sing kandhel utawa profil pemutus, lan profil aluminium. Sawuse multi-blade yaiku langka, grooving utawa iris lan nglereni kanthi feed sing cukup cepet. Gigi gondhoan cocok kanggo nglereni hard utawa nglereni logam, lan duwe fungsi pemotong ambane winates. Sembarang jinis desain profil untu nganggep dawa dataran desain lan kekandelan miturut pitch, diameter lan pasukan nglereni. Jembar, dawa lan sudut alur pendinginan uga penting banget. Arc saka alur sing ora under uga langsung ana gandhengane karo lapangan waos. Sudut waos bali kudu nimbang kekuwatan lan mbusak chip chip. Mesthi, ketebalan awak dhasar kudu dikurangi 1 utawa 0,8 miturut jembar pisife, saengga kursi awak dhasar bisa duwe kekuwatan pangaruh sing kuwat.

②. Alat Sudut gumantung saka bahan nglereni, nanging sudut sisih Sejatine, sudut lega sisih antara 2,5 ° -3 °, lan gembong sing paling anyar ngganti, nanging sudut sing paling anyar yaiku 0.75 °, maksimal ora diijini luwih saka 1 °. Kanggo sudhut sudhut, diameter rodha sing bisa digunakake bisa dipilih miturut kekandelan wesi kanggo entuk sudut sing apik. Mesthi wae, nalika milih diameteripun rodha giling, perlu menehi perhatian marang garis lurus ing antarane pusat rodha lan pojok wesi, yen ana ing ngarep pengalaman operator utawa imbuhan skala peralatan. Proses giling sisih kiwa lan tengen kritis kanggo kualitas produk. Yen jajaran utawa pengilahan rodha sing wis dilacak salah, alat kasebut ora bisa dadi lemah nalika nggiling sudut punggung utawa rake rake ing proses sabanjure, amarga kekurangan kongenital ora bisa dibayar sawise sesuk.

 

Sudut relief umume 15 °, lan bisa ditambah karo 18 ° gumantung saka bahan sing nglereni. Umume, sudut relief ora pati gedhe, yen bisa nggiling kekuwatan bakal tambah, sing bakal nyebabake fillet rodha sing ora akurat. Mesthi wae, yen sudut clearance mundhak, alat kasebut cetha, nanging resistansi sing nganggo ora apik. Kosok baline, resistensi nyandhang apik. Sudut clearance gumantung karo syarat sampeyan. Owah-owahan sethithik ora bakal mengaruhi kualitas alat kasebut. Nanging, sudut Flank ora cocog banget, alat kasebut ora tahan tahan, untu gampang dirusak, rodha penggemar gampang ngasilake sudhut sing dibunderaké. Nalika grinding sisih, kudu dadi pusat ing agul-agul Saw, yen bakal dadi dhuwur utawa kurang sisih kiwa, sing bakal mengaruhi urip layanan.

 

Sudut rake ana gandhengane karo pembawa kerja pemutu lan kacepetan nglereni. Sudut rake sing luwih gedhe, kanthi cepet nglereni, lan kosok balene. Sudut rake kanggo nglereni bahan logam ora kudu ngluwihi 8 °, lan logam tipis kudu minus 3 °. Nalika nglereni bahan plastik, kudu ana sudut rake kanggo mbusak chip. Sudut rake sing luwih gedhe yaiku, agul-agul utama ing sisih siji sisih, lan sisih liyane kelangan makna nglereni, mula sudut ruke cukup dadi 3 °, lan sudut rake maksimal ora dadi 9 °. , Apa agul-agul utama lan agul-agul bantu kanthi akurat uga minangka faktor utama kanggo daya tahan alat kasebut.

 

③. Potong sing vertikal lan horisontal lan nglereni profil waos minangka kunci desain. Nglereni longitudinal umume mbutuhake sudut ruk ora kudu gedhe banget. Kanggo nglereni transversal, sudut rake kudu dirancang kanthi gedhe sabisa. Kayu garing cocog kanggo bahan sing tilas, lan udan cocog kanggo sing terakhir. Sudut rake longitudinal bisa luwih cilik, lan sudut rake transversal kudu luwih gedhe. Jinis untu saka gabungan saw yaiku macem-macem jinis nglereni lan cocog kanggo jinis untu sing beda-beda, kayata sisih kiwa untu, kayata sisih kiwa siji utawa sisih kiwa sing cocog kanggo pemotong papan ing pabrik lan garis produksi plexiglass. Gigi kiwa lan tengen cocog kanggo macem-macem pangolahan kayu. Kiwa-tengen, kiwa-tengen utawa kiwa-kiwa, kiwa-tengen kiwa kanggo nglereni kayu, jalur kayu, lsp. Saka pojok ngarep lan mburi saka agul-agul elektronik isih kudu tambah. Untu rata cocog kanggo grooving. Sembarang untu sing rata kudu dialami kanthi ati-ati kanggo bathi utama lan bantu. Gigi sing landhep lan untu tangga sing cocog kanggo 90 pulau lemari lemari lemari lemari utawa kothak kayu, lan papan sirkuit elektronik.


Wektu Pos: Aug-05-2022