1. Pubunane substrat akeh, kekandelan ora konsisten, lan toleransi bolongan njero gedhe. Yen ana masalah karo cacat kongenital ing ndhuwur ing substrat, ora ana peralatan sing digunakake saka jinis peralatan, bakal ana kesalahan. Reformasi gedhe awak dhasar bakal nyebabake panyimpangan ing sisih loro; Kekandelan awak dhasar sing ora konsisten bakal nyebabake panyimpangan ing sudut lega lan sudut romba agul-agul. Yen toleransi akumulasi gedhe banget, kualitas lan akurasi agul-agul sawah bakal kena pengaruh kanthi serius.
2. Pengaruh mekanisme penggiling ing Grinding. Kualitas penggiling alloy berbudolan wedok alloy blaads sing ana ing struktur lan patemon model kasebut. Saiki, ana udakara rong jinis model ing pasar: yaiku jinis german fuermo. Jinis iki ngetrapake pin Grinding vertikal, kaluwihan kabeh gerakan stopless hidraulik, kabeh sistem dipakani nggunakake ril lan giling nganggo piso utawa gilo kanggo mundur kanthi cepet, lan Silinder clamping wis diatur. Mesh sing fleksibel lan dipercaya, posisi ekstraksi untu waos, pusat sudut kanthi sewenang, tliti antarmuka mesin, lan desain sing apik banget kanggo grinding mesin giling; Saiki, jinis horisontal, kayata model Taiwan lan Jepang, duwe Gears lan kesenjangan mekanik ing transmisi mekanik, lan akurasi ing dovetail kurang. Gelinding siji tengah ngasilake buatan gedhe, angel kanggo ngontrol sudut, lan angel kanggo mesthekake akurasi amarga nyandhang mekanik.
3 .. faktor welding. Nalika welding, panyimpangan alignment wesi gedhe, sing mengaruhi akurasi penggiling, nyebabake tekanan gedhe ing salah sawijining sisih sirah sing digiling lan tekanan cilik ing sisih liyane. Sudut clearance uga ngasilake faktor ing ndhuwur, sudut sing kurang apik, lan faktor sing ora bisa diendhani manungsa, kabeh mengaruhi rodha gilingan lan faktor liyane sajrone nggiling. duwe pengaruh sing ora bisa diendhani.
4. Pengaruh saka kualitas rodha rodha lan ambane ukuran partikel. Nalika milih rodha penggiling kanggo nggiling sheet al-alih, elinga ukuran gandum saka rodha giling. Yen ukuran gandum banget kasar, tandha rodha rodha bakal diprodhuksi. Dhiameter rodha giling lan ambane lan kekandelan saka rodha penggemar ditemtokake miturut dawa, jembar lan ambane lan wangun aloi utawa kahanan saben permukaan. Iki ora ukurane sudut mburi utawa sudut ngarep sing rodha penggiling bisa nggiling untu untu sing beda-beda. Roda Grinding Spesifikasi.
5. Kacepetan dipakani sirah. Kualitas penggiling aloi Alloy sale wis ditemtokake dening kacepetan feed sirah. Umumé, kacepetan feed saka aloi wesi bunderan ora bisa ngluwihi nilai kasebut ing kisaran 0,5 nganti 6 mm / sec. Yaiku, kudu ana ing 20 untu saben menit, ngluwihi regane saben menit. Tingkat feed 20-waos gedhe banget, sing bakal nyebabake piso sing serius utawa bakar, lan rodha penggemar bakal duwe permukaan cembung, sing bakal mengaruhi akurasi penggilingan.
6 .. Feed sirah sing nggiling lan pilihan ukuran partikel giling rodha regane gedhe banget kanggo feed kasebut. Umume, disaranake nggunakake 180 # nganti 240 # kanggo gembong sing digiling, lan 240 # kanggo 280 # ora bisa digunakake, yen ora bisa diatur.
7 .. ati sing nggiling. Kabeh penggiling sawing blade kudu pusat ing pangkalan, ora ing pinggir agul-agul. Pusat Grinding Plan ora bisa dijupuk, lan pusat machining kanggo pojok mburi lan sudut rake ora bisa digunakake kanggo ngasah agul-agul saw. Grinding Pusat Blading Sawijining Proses Telung Proses ora bisa ditolak. Nalika nggiling sudhut sisih, kekandelan aloi isih diamati, lan pusat penggilingan owah kanthi kekandelan. Preduli kekandelan aloi, garis tengah rodha penggiling kudu disimpen ing garis lurus kanthi posisi welding nalika nggiling permukaan, yen bedane sudut bakal mengaruhi nglereni.
8 .. Mekanisme ekstraksi waos ora bisa digatekake. Preduli saka struktur mesin penggalih gear, akurasi koordinat ekstraksi untu dirancang kanggo kualitas alat sing ngasah. Nalika nyetel mesin, jarum ekstraksi untu dipencet kanthi posisi sing cukup ing untu, lan penting banget ora bisa obah. Fleksibel lan dipercaya.
9. Mekanisme clamping: Mekanisme clamping kuwat, stabil lan dipercaya, lan minangka bagean utama saka kualitas sing ngasah. Mekanisme clamping ora kudu ngeculake kabeh sajrone ngasah, yen ora nyimpang parting bakal ora bisa dikendhaleni.
10. Strok Grinding. Ora preduli bagean saka agul-agul Saw, strinding sirah grinding penting banget. Umumé mbutuhake rodha penggiling ngluwihi bahan kerja kanthi 1 mm utawa mundur kanthi 1 mm, yen permukaan waos bakal ngasilake agul-agul rong sisi.
11. Pilihan program: Ana telung pilihan program sing beda kanggo ngajeni, kasar, apik, gumantung karo syarat produk, lan dianjurake kanggo nggunakake program Grinding sing apik nalika Grinding Sudut Rake.
12. Kualitas gilingan coolant gumantung saka cairan penggiling. Nalika nggiling, jumlah bubuk rodha tungsten lan berlian diasilake diprodhuksi. Yen permukaan alat kasebut ora dikumbah lan pori rodha giling ora di resiki ing wektu, alat penggilingan lumahing ora bisa lancar, lan wesi bakal diobong tanpa adhem.
Wektu Pos: Sep-17-2022